China Vollautomatische Verbrennungseinrichtung Asphaltmischwerk Baumaschinen

Leistungseigenschaften des Brenners

Farr-Brenner sind mit CFD-Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt, die die leistungsstarke Rechenfunktion des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsmechanik nutzt, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers zu simulieren (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.). Gleichzeitig kann die Auswirkung der Kraftstoff- und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Leistungsparametertabelle der Brennerprodukte

Technische Merkmale

(1) Normenkonformit?t: In übereinstimmung mit den internationalen CE-, DIN-Normen und den GB-Standards, vollst?ndig normgerecht

(2) ?lkontrolltemperatur ±1℃: Eigenpatent-Heizger?t, kleine Gr??e, hohe Leistung, Korrosionsbest?ndigkeit, lange Lebensdauer. Erreichen Sie eine hohe Steuergenauigkeit von ±1℃, um die Auswirkungen von ?ltemperaturfluktuationen zu beseitigen.

(3) Feinsteuerung des Zerst?ubergasvolumens um 2%: Spezialstruktur-Regelventil, genaue Regelungstechnologie, sodass das Zerst?ubergasvolumen auf 2% kontrolliert wird. Unterschiedliche Lasten werden bei unterschiedlichem Zerst?ubergasvolumen eingesetzt. Das Superlastregelverh?ltnis von 1:10 kann auch die Flammenstabilit?t bei einem gro?en Regelbereich gew?hrleisten.

(4) ?lgenauigkeitskontrolle ±1%: Echtzeit-Online-überwachung der Kraftstoffvolumen?nderungen, kann Momentan-, kumulative Str?mung, Kraftstoffverbrauch pro Produktion usw. anzeigen. Das System kompensiert automatisch die Kraftstoffmenge auf die Zielmenge, und die Abweichungskontrolle erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Durchflussmesser ist es unm?glich, Kraftstoff zu sparen!

(5) Luft-?l-Verh?ltnisregelung: Basierend auf der Str?mungsüberwachungsfunktion ?ndert sich das Luftvolumen synchron mit dem ?lvolumen, sodass das Verh?ltnis von Wind und ?l w?hrend des Verbrennungsprozesses zu 100% genau ist, und die M?glichkeit einer Verh?ltnisabweichung wird vermieden.

(6) Selbstbeurteilung der Verschlei?rate der ?lpumpe: Das System bestimmt automatisch die F?rderleistung der ?lpumpe, w?hrend das Verbrennungssystem die F?rderleistung automatisch korrigiert, was die Lebensdauer der ?lpumpe verl?ngern kann, und das Verbrennungssystem zeigt den Verschlei?grad der ?lpumpe an.

(7) Automatische Warnung bei ?lpumpenwechsel: Wenn die ?lpumpe soweit verschlissen ist, dass sie nicht mehr verwendet werden kann, gibt das Verbrennungssystem eine Pumpewechselwarnung und eine Vorankündigung aus, um genügend Zeit zum Vorbereiten des Pumpenkopfes zu haben, und es wird nicht abgeschaltet, um die Produktion zu beeintr?chtigen.

(8) Verschlei?feste Pumpe: Hochwertige Konfiguration einer verschlei?festen Pumpe. Wir garantieren, dass bei Verschlei? innerhalb von 10 Monaten eine bedingungslose Austausch (au?er bei menschlichen Fehlern) erfolgt. Die Lebensdauer ist mehr als 16-mal l?nger als die von normalen Pumpen.

(9) Elektrische Rohrleitungsbeheizung: Alle Rohrleitungen, Pumpen und Ventile sind mit elektrischen Beheizungsb?ndern bedeckt und mit Isoliermaterial ummantelt, 99,99 Prozent ohne tote Winkel. Selbst wenn die Umgebungstemperatur unter -10℃ liegt, kann es auch eine stabile und zuverl?ssige Verbrennung gew?hrleisten.

(10) Hohe Zünderfolgsrate von Schwer?l: Durch die Verwendung von Technologien wie Rohrleitungsreinigung, Vorw?rmung und Umlauf?l kann eine 100-prozentige Zündersfolgsrate von Schwer?l direkt erreicht werden, ohne die Zündung mit Leicht?l umzuschalten.

(11) Doppel?lventil: Die nationale Norm und die europ?ische Kennzeichnung stipulieren, dass Brenner mit einer Leistung von mehr als 100 kg/h mit "zwei seriellen Absperrventilen" ausgestattet sein sollten, und das Doppel?lventil kann das Problem der Undichtigkeit l?sen.

(12) Niedrignitrid-Verbrennungstechnologie: Durch die Verwendung der fortschrittlichen Schichtverbrennungs- und Luftverteilungstechnologie wird die Stickoxidemission stark reduziert und die Umweltstandards erfüllt. Niedrignitrid-Verbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(13) Ferndiagnose und -bearbeitung: Verbrennungsingenieure überwachen den Betriebszustand remote und in Echtzeit über das Netz, um eine schnelle Fehlerbehebung zu leiten. Ohne Remote-Service ist es unm?glich, "dringende Kunden" zu bedienen!

Vorsichtsma?nahmen bei der Brennerinstallation

Beim Installieren des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtabmessungen des Brenners wird die Richtungsanordnung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (Trennmaschine) festgelegt. Der Anschlussflansch des Brenners und der Trommel muss vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB-Gasbrenners hat keine Druckregulierungs- und Druckminderungsfunktion, daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung eine gute Druckregulierung und -minderung vornehmen. Die Ventilgruppe hat keinen Filter, daher sollte die Eingangsleitung vor der Inbetriebnahme einer neuen Leitung vollst?ndig gespült werden, um zu vermeiden, dass eine Menge von Schmutz in die Ventilgruppe gelangt.

3. Installation des Schaltschrankes. In strenger übereinstimmung mit der Schaltung des Schaltplans ist der Schaltschrank mit einem Remote-Anschlussmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal arbeitet oder wenn ein Ferningenieur zur Unterstützung bei der Fehlersuche oder -diagnose ben?tigt wird, kann über die Mobilfunk-WIFI-Freigabe eine Internetverbindung hergestellt werden, und der Ferningenieur kann sich verbinden, um den Fehler zu diagnostizieren, was die Zeit für die Aussendung von Personal zur L?sung des lokalen Fehlers erheblich verkürzen kann.

4. Installation der Kraftstoffpumpengruppe. Die Kraftstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankausgang platziert werden (eine zu lange Entfernung kann zu einer Kraftstoffversorgungsst?rung führen), und der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 betragen und vor der Pumpengruppe auf DN40 ge?ndert werden. Alle Rücklaufleitungen sind DN25 und k?nnen direkt in den oberen Flüssigkeitsspiegel des Tanks zurückgeführt werden. Kein anderes Ventil darf in der Rücklaufleitung installiert werden, um ein überdruckplatzen aufgrund von Fehlbedienungen des Ventils zu verhindern.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit mehr als 20 Jahren in der Verbrennungsindustrie für Kessel, ?fen und Baumaschinen t?tig und seit mehr als 10 Jahren in der Verbrennungseinrichtung für Asphaltmischung. Es ist ein technologieorientiertes Unternehmen, das gut in der Technologie ist.

Hauptgesch?ft: Bereitstellung von kompletten Verbrennungsl?sungen und technischen Dienstleistungen für die Kessel-, Ofen- und Baumaschinenindustrie, Bereitstellung von intelligenten Ger?tekontrollsystemen, Bereitstellung von Rauchgas- und Staubumweltschutzequipment.